Services · Verifikation
Testen mit System.
Wir prüfen Elektronik und Software gegen ihre Anforderungen: von Unit-Tests über HiL-Aufbauten bis zur EMV-Messung. Dabei entstehen Sicherheit und Verlässlichkeit.
Unser Anspruch
Wir prüfen gegen die Anforderungen des Produkts
Wiederholbarkeit
Ein Ergebnis wird erst dann zum Nachweis, wenn derselbe Aufbau dasselbe Ergebnis liefert. Testfälle, Prüfaufbau und Werkzeugstand sind deshalb nachvollziehbar definiert.
Die Prüftiefe folgt dem Sicherheitsniveau
Wie tief wir prüfen, hängt meist an der geltenden Regulatorik. Schon in der Planung lassen sich die Budgets für unterschiedliche Testtiefen abschätzen.
Qualifizierte Prüfwerkzeuge
Für sicherheitsgerichtete Projekte verlangt IEC 61508 den Nachweis, dass das Testwerkzeug selbst geeignet ist. Wir pflegen diese Nachweise systematisch für alle unsere Werkzeuge.
Die wirtschaftlichste Teststufe
Ein Fehler, den ein Unit-Test findet, kostet einen Bruchteil dessen, was derselbe Fehler im HiL-Aufbau oder im Prüflabor kostet. Wir legen jede Prüfung auf die Stufe, auf der sie am günstigsten läuft.
- IEC 61508
- ISO 13849
- IEC 62304
- MDR
- IEC 61000
Was wir prüfen
Unit- und Integrationstests
Automatisiert in der Pipeline, bei jedem Commit. SiL-Tests in einer simulierten Umgebung und HiL-Tests auf der Zielhardware.
Hardware-Inbetriebnahme
Prototypen nehmen wir vollumfänglich in Betrieb und vermessen sie.
Systemtest
Das gesamte Gerät wird gegen seine Spezifikation geprüft. Idealerweise bei uns im Haus und bei Ihnen.
EMV, ESD und Klima
Störaussendung, Immunität, Temperatur und Feuchte. Vorabprüfungen bei uns im Haus, Zulassungsmessungen im akkreditierten Labor.
Regression über die Feldzeit
Der Cyber Resilience Act verlangt, die Sicherheit über den Unterstützungszeitraum regelmäßig und wirksam zu prüfen. Die Testfälle laufen deshalb gegen jeden neuen Stand, auch Jahre nach der Freigabe.
Prüfplatz für die Serie
Am Ende der Fertigungslinie wird programmiert und geprüft. Mit qdTest steht dafür ein fertiges System bereit.
Ein Produkt ist gut, wenn der Kunde wiederkommt, nicht das verkaufte Gerät.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Fehler fallen früh auf
Vorabprüfungen zeigen Probleme, solange das Layout noch offen ist. Ein EMV-Befund am fertigen Gerät kostet ein Redesign.
Kürzere Zulassungsphase
Wer mit vorgemessenen Baugruppen ins akkreditierte Labor geht, bucht seltener einen zweiten Termin.
Wir vertreten das Prüfvorgehen
Gegenüber der Zertifizierungsstelle legen wir dar, warum die gewählte Prüftiefe für Ihr Sicherheitsniveau genügt. Diese Diskussion führen Sie nicht allein.
Der Prüfaufbau gehört Ihnen
Testfälle, Skripte und die Beschreibung des Aufbaus gehen mit über. Sie können die Prüfung selbst weiterführen oder bei uns lassen.
Von der Prüfplanung bis in die Serie
Auf Wunsch als Werkvertrag mit Festpreis.
Prüfplanung
Für jede Anforderung wird festgelegt, wie sie geprüft wird: Analyse, Test, Inspektion oder Messung. Daraus entstehen Testpläne.
Testfälle und Aufbau
Die Testfälle werden geschrieben und freigegeben, die Prüfmittel gebaut oder beschafft.
Vorabprüfung
Erste Messungen am Prototyp, solange sich Schaltung und Layout noch ändern lassen. Änderungen zu diesem Zeitpunkt gefährden die Meilensteine meist nicht.
Verifikation
Die geplanten Prüfungen laufen durch, automatisiert wo es geht.
Zulassungsprüfung
Die abschließenden Messungen finden im akkreditierten Labor statt. Wir bereiten den Prüfling vor, begleiten den Termin und übernehmen die Nacharbeit.
Serienprüfung
Der Prüfplatz am Ende der Fertigungslinie geht in Betrieb.
Auf unserer Basis aufbauen
ProduktionstestAnsehenqdTest
Programmieren und Prüfen am Ende der Fertigungslinie. Auf Ihr Gerät konfiguriert und einsatzbereit geliefert. Die Entwicklung eines eigenen Prüfplatzes entfällt.
Ansehen
Transparenz von Anfang an
Prüfen Sie auch Geräte, die wir selbst entwickelt haben?
Ja. Wir brauchen dafür die Anforderungen, den Schaltplan und die Schnittstellenbeschreibung. Fehlt eine prüfbare Anforderungslage, holen wir sie zuerst nach.
Messen Sie selbst oder im Labor?
Beides. Die Vorabprüfungen, die wir bei uns machen können, machen wir im eigenen Haus, den Rest bei Partnerlaboren, wo wir schnell Zugriff bekommen. Die Zulassungsmessungen laufen dann in einem akkreditierten Labor.
Was ist der Unterschied zwischen Verifikation und Validierung?
Die Verifikation prüft, ob das Gerät gegen seine Spezifikation richtig gebaut wurde. Die Validierung prüft, ob die Spezifikation das Richtige verlangt hat. Wir begleiten beide Seiten.
Wo wird geprüft?
In Offenburg, und nur dort. Wir arbeiten mit eigenen Leuten. Wer Ihr Gerät prüft, sitzt im selben Haus wie die, die Elektronik und Firmware entwickeln.
Arbeiten Sie mit KI?
Ja, systematisch. Was ein Werkzeug beisteuert, durchläuft dieselben Prüfungen wie jeder andere Stand: Review, Gegenrechnung, Test. Unser KI-System bauen wir selbst. Deshalb wissen wir, was es tut, und verbessern es laufend.
Erzählen Sie uns von Ihrem nächsten Vorhaben.
Schildern Sie uns Ihr Produkt und Ihren Zeitplan. Wir sagen Ihnen, wie wir das Projekt angehen würden und ob wir große Risiken sehen. Die Evaluation bis zum Richtpreis ist kostenlos.
